Model: 1600x3600

Tekniske parametre
| Data/model | 900x2000 | 900x2400 | 1200x24000 | 1200x2800 | 1400x2400 | 1400x2800 | 1600x2800 | 1600x3200 | 1600x3600 |
| Maks. maskinhastighed (stk/min) | 300 | 300 | 250 | 220 | 220 | 200 | 200 | 180 | 120 |
| Maks. foderstørrelse (mm) | 880x2000 | 880x2400 | 1180x2400 | 1180x2800 | 1380x2400 | 1380x2800 | 1570x2800 | 1570x3200 | 1570x3600 |
| Min foderstørrelse (mm) | 280x660 | 280x660 | 320x680 | 320x680 | 360x680 | 360x680 | 420x710 | 420x710 | 420x710 |
| Spring over fodring (mm) | 1100x2000 | 1100x2400 | 1500x2400 | 1500x2800 | 1700x2400 | 1700x2800 | 1900x2800 | 1900x3200 | 1900x3600 |
| Maks. udskriftsområde (mm) | 850x2000 | 850x2400 | 1150x2400 | 1150x2800 | 1350x2400 | 1350x2800 | 1540x2800 | 1540x3200 | 1540x3600 |
| Tykkelse af trykplade (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Installation af formskabelonen til bølgepapprinter jumbostørrelse
Installation af gummipuden (se videodisken og instruktionsmanualen i installationsværktøjskassen til gummipuden)
Installation af gummipuden er meget enkel. Der er ingen grund til at adskille matrice-skærevalsen; tryk blot gummipudestrimlen ind i rillen på matrice-skærevalsen til bølgepapprinter jumbostørrelse.
Installer gummipuderne sekventielt (ved hjælp af et specialværktøj). Efter installation, under udstansning-, vil gummipudevalsen rotere med matrice-skærevalsen for at undgå gentagen skæring i samme position på gummipudevalsen og for at kompensere for hastighedsfejlen mellem matrice-skærevalsen og gummipudevalsen ved samlingspunktet. Gummipuden er lavet af syntetisk gummi; en skæredybde på ca. 1 mm er velegnet under drift. Jo dybere snittet er, desto kortere er stansen-levetid.
Gummipudeslibning til bølgepapprinter jumbostørrelse.
Gummipuderne på denne maskine er slebet med sandpapir. Slib blot de ru dele på overfladen af gummipuden væk. De specifikke betjeningstrin er:
1) Hæv gummipuderullen til dens maksimale position, dvs. at stansen-skæring er maksimal.
2) Brug det trykjusterende tre-håndtag eller en dedikeret skraldenøgle, tryk langsomt slibevalsen ned, bevar en afstand på 1 mm med gummipuderullen, og kontroller dens parallelitet. Hvis det er helt parallelt, skal du fortsætte til trin 3). Hvis det ikke er parallelt, skal du justere fjedermekanismerne på begge sider for at opnå parallelitet.
3) Start maskinen ved en hastighed på over 30P/min.
4) Start slibemotoren. Kontroller, om dens rotationsretning stemmer overens med gummipudens rotationsretning. Hvis det er konsistent, skal du vende motorledningerne.
5) Tryk langsomt slibevalsen ned for at komme i kontakt med gummivalsen og begynde at slibe. Som tiden skrider frem, skal afstanden mellem de to ruller justeres.
6) Stop maskinen for at kontrollere overfladefinish og planhed, og fuldfør slibningsprocessen. Dette tager normalt omkring 30 minutter.
Forbudte fremgangsmåder for bølgepapprinter jumbostørrelse.
Det er strengt forbudt at begynde at slibe, før du ændrer positionen af gummipuden (se figur 1 nedenfor). Hvis du gør det, vil det resultere i et betydeligt spild af den nye gummipude, og på grund af for stort kontakttryk mellem de to ruller vil sandpapiret blive overbelastet, bøjet eller løsnet. (Se figur 2 nedenfor). Hvis sandpapiret løsner, skal det-fastgøres igen med type 101 A+B lim. Flaske A er en glasflaske, og flaske B er en plastikflaske. Bland godt før brug. Påfør direkte på slibevalsen med en børste. Før limen påføres, fjernes eventuel resterende lim fra slibevalsen.
Populære tags: bølgepap printer, Kina bølgepap printer producenter, leverandører, fabrik

