Et eller flere lag fladt "ansigtspapir" og bølgede "bølgepapirkerner" er sikkert bundet sammen for at skabe et letvægts-bærende plade under den kontinuerlige og effektive proces med fremstilling af bølgepap.
De vigtigste trin involveret i fremstilling af bølgepap:
Klargøring og opvarmning af råpapir: Produktionen starter med et par tons ruller råpapir. For at sikre, at papiret har gode formnings- og bindingsevner, skal overfladepapir og korrugeret kernepapir opvarmes med forvarmningsvalser for at korrigere fugtighed og temperatur, før det kommer ind i kerneudstyret.
Bølgeformning og enkelt-sidet limning (enkelt-sidet maskine): Dette er et af de mest kritiske trin.
1. Formning: To sammenlåsende korrugerede ruller, der er opvarmet til ca. 200 grader, bruges til at skubbe det korrugerede kernepapir til en bølget form.
2. Limning: Efter dannelse vil toppen af taget være ensartet dækket med en belægning af lim (ofte majsstivelsesklæber).
3. Komposit: Efterfølgende presses det coatede bølgepapir og et ark overfladepapir og klæbes fast under en trykrulle, hvorved der dannes et enkelt-sidet bølgepap (to-lags karton).
Transport og buffering: En "bro" vil blive brugt til at transportere det enkelt-sidede bølgepap, som den enkelt-sidede maskine producerer, til senere maskineri. Dette sikrer kontinuerlig og stabil drift af hele produktionslinjen ved automatisk at justere spændingen og stablemængden af materialer, ligesom en bufferzone og regulator.
Dobbelt-sidet limning og hærdning (dobbelt-sidet maskine): Kerne- og overfladepapir skal tilføjes til broen for at skabe standard tre-lags eller fem-lagsplader. Enkeltpanelets bølgede side vil derefter blive limet igen og fastgjort til det indre papir (eller et andet enkelt panel). Klæbemidlet hærdes derefter fuldstændigt ved høje temperaturer i en længere opvarmnings- og tørresektion, før den afkøles og formes.
Skæring, linjepresning og tværskæring: Den to-sidede maskine skaber et bredt, sammenhængende stykke pap. Høj-skæreværktøj skærer det efter behov:
1. Lodret skæring: Brug lodret skæring til at skære grater af i overensstemmelse med det endelige produkts bredde.
2. Indrykning: For at forberede pappet til senere foldning, vil krympehjulet samtidig trykke indtrykningslinjer på det.
3. Krydsskæring: Til sidst skærer den roterende tværskærende kniv præcist det gennemgående karton i forudbestemte længder.
Stabling og kvalitetskontrol: En stablemaskine stabler pænt det formede bølgepap, som derefter enten pakkes ind og opbevares eller sendes direkte til næste boksetrin efter en afsluttende kvalitetskontrol.
